Пред да се изврши одржување или чистење на машинската алатка, горниот калап треба да се порамни со долниот калап, а потоа да се спушти и исклучи додека не се заврши работата. Доколку е потребно стартување или други операции, режимот треба да се избере во упатството и да се обезбеди безбедност. Содржината на одржувањето наCNC машина за виткањее како што следува:
1. Коло за хидраулично масло
а. Проверувајте го нивото на маслото во резервоарот за гориво секоја недела. Доколку хидрауличниот систем е поправен, тој исто така треба да се провери. Доколку нивото на маслото е пониско од прозорецот за масло, треба да се додаде хидраулично масло;
б. Маслото од новCNC машина за виткањетреба да се менува по 2.000 часа работа. Маслото треба да се менува по секои 4.000 до 6.000 часа работа. Резервоарот за масло треба да се чисти секој пат кога се менува маслото:
в. Температурата на маслото во системот треба да биде помеѓу 35°C и 60°C, а не да надминува 70°C. Ако е превисока, ќе предизвика влошување и оштетување на квалитетот на маслото и додатоците.
2. Филтер
а., Секој пат кога ќе го промените маслото, филтерот треба да се замени или темелно да се исчисти:
б. Акомашина за виткањеДоколку алатката има релевантни аларми или други абнормалности на филтерот, како што е нечист квалитет на маслото, треба да се замени.
в. Филтерот за воздух на резервоарот за гориво треба да се проверува и чисти на секои 3 месеци и по можност да се заменува секоја година.
3. Хидраулични компоненти
а. Чистете ги хидрауличните компоненти (подлога, вентили, мотори, пумпи, цевки за масло итн.) секој месец за да спречите влегување нечистотија во системот и не користете средства за чистење;
б. По користењето на новиотмашина за виткањеВо текот на еден месец, проверете дали има деформации на непарните свиоци во секоја цевка за масло. Доколку има било какви абнормалности, тие треба да се заменат. По два месеци употреба, спојките на сите додатоци треба да се затегнат. Системот треба да се исклучи при извршување на оваа работа. Хидрауличната машина за преклопување без притисок вклучува држач, работна маса и стегачка плоча. Работната маса е поставена на држачот. Работната маса е составена од основа и притисочна плоча. Основата е поврзана со стегачката плоча преку шарка. Основата е составена од школка на седиштето, намотка и покривна плоча. Намотката се поставува во вдлабнатината на школката на седиштето, а горниот дел од вдлабнатината е покриен со покривна плоча.
Кога е во употреба, намотката се напојува од жицата, и откако ќе се напојува струјата, притисочната плоча се индуцира за да ја стегне тенката плоча помеѓу притисочната плоча и основата. Поради употребата на стегање со електромагнетна сила, притисочната плоча може да се изработи според различни барања за обработено парче, а може да се обработуваат и обработени парчиња со странични ѕидови.
Доколку имате какви било прашања или недоразбирања во врска со грижата и одржувањето наМАКРО CNC машини за виткање, можете да не контактирате во секое време, ние ќе ви помогнеме да ги решите вашите прашања во секое време.
Време на објавување: 04.11.2024